紙盒包裝如何拼接排版?
方法/步驟1:不同種類的紙盒需要拼在一張印版上進行印刷時凹印,如果拼版時色調相同或相近的產品沒有拼在同一縱向位置上,可能會出現A款產品能達到打樣稿標準,B款產品基本接近打樣稿標準,C款產品與打樣稿有輕微色差,D款產品與打樣稿色差較大的現象。因此平版印刷,在拼版時應將暖色調、冷色調、中間色調的產品拼在同一縱向位置上,以便于印刷出優質的產品。
方法/步驟2:拼版時如果將紙盒的非圖文部分放于叼口處,而拖梢處放的不是連續調圖像,是平網或實地的話,那么印刷時就很容易產生“鬼影”德魯巴,嚴重影響產品質量。此時應將非圖文部分放于拖梢處,這樣就不會出現“鬼影”。
方法/步驟3:拼版時還應注意不能為了節省膠片而將紙盒成品線省去,而是依靠曬版和印刷人員計算叼口和成品的位置,這樣會大大影響生產效率,還可能會因為曬版和印刷人員一時疏忽人物,造成重大事故。
方法/步驟4:輸出的膠片上通常不含拉規標識線,但如果遇到叼口與拖梢均為空白的情況,會給紙盒的印刷定位帶來極大不便。對此,有必要在膠片上制作出拉規標識線。凡是不需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒,拉規標識線制作于靠身部位;需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒軟包裝,拉規標識線制作于朝外部位。
方法/步驟5:確保膠片符合印刷要求,膠片輸出后認真核對膠片上的圖文是否與打樣稿一致(作為核對基準的紙盒刀版線須規范)。
方法/步驟6:保證不同膠片之間的正確套準,這是因為一套膠片一般分兩次輸出,其套印精度很容易受到一些客觀因素的影響。輸出的膠片一旦出現質量問題,應重新制作。
方法/步驟7:曬版前應認真比較膠片與打樣稿金屬包裝,如果主色調的膠片密度偏大,就應加曬版時的曝光時間,避免印刷色調偏重;如果密度偏小,則應減少曬版時的曝光時間,以免網點丟失影響色彩再現。
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